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技術(shù)支持

靈芝超微粉碎機粉碎過程的核心要求分析

技術(shù)支持

       靈芝超微粉碎機的粉碎主要通過對物料的沖擊,碰撞,剪切,研磨,分散等手段而實現(xiàn)。傳統(tǒng)粉碎中的擠壓粉碎方法不能用于超微粉碎,否則會產(chǎn)生造粒效果。超微粉碎機選擇粉碎方法時,須視粉碎物料的性質(zhì)和所要求的粉碎比而定,尤其是被粉碎物料的物理和化學性能具有很大的決定作用,而其中物料的硬度和破裂性更居首要地位,對于堅硬和脆性的物料,沖擊很有效;而對中藥材用研磨和剪切方法則較好。超微細粉末是超微粉碎的產(chǎn)品,具有一般顆粒所沒有的特殊理化性質(zhì),如良好的溶解性、分散性、吸附性、化學反應(yīng)活性等。因此超微細粉末已廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、化妝品農(nóng)藥、染料、涂料、電子等許多領(lǐng)域上。
  在靈芝超微粉碎機的粉碎過程中有兩個要求比較核心:粉碎細度,產(chǎn)量。在超微粉碎過程中,設(shè)備經(jīng)控制可不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象,甚至可在低溫狀態(tài)下進行,并且粉碎速度快,有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分,從而提高藥效。如:靈芝含有豐富的氨基酸和微量元素,具有啟動免疫功能,抗腫瘤、抗血栓等作用,超微粉碎后,療效發(fā)揮更加完全。
  靈芝超微粉碎機可粉碎熱敏性、低融點的物料。當氣體有噴嘴噴射而絕熱膨脹時,氣體會自身冷卻,從而抵消了物料碰撞和摩擦產(chǎn)生的熱量。生產(chǎn)周期短,收粉率高。由于高速碰撞與密閉粉碎,物料間彼此碰撞的概率大,粉塵亦無泄漏??色@得高純度、粒度分布均勻的產(chǎn)品。

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